環(huán)形鍛件在我國已有數(shù)千年的歷史。機器鍛造是在各種鍛造設(shè)備上采用鍛造工具進行的。環(huán)形鍛件的應(yīng)用領(lǐng)域有：火電環(huán)形鍛件、水電環(huán)形鍛件、核電環(huán)形鍛件、石油化工環(huán)形鍛件、礦山環(huán)形鍛件、柴油機環(huán)形鍛件、船用環(huán)形鍛件、兵器環(huán)形鍛件。閱讀全文 >

鍛件的鍛后處置是影響其最終機械性能的重要環(huán)節(jié)之一。均勻冷卻的鍛件會產(chǎn)生均勻的內(nèi)部組織和均勻的機械性能，給下步熱處理提供良好的先決條件。本文介紹鍛件廠常見的鍛件成形后的冷卻方法。
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在生產(chǎn)實踐中，發(fā)現(xiàn)筒類鍛件容易出現(xiàn)幾種質(zhì)量問題：1、內(nèi)外表面出現(xiàn)凹坑、折傷；2、端面長短不齊、壁厚不均勻；3、筒節(jié)端面出現(xiàn)折傷以及飛邊開裂、飛邊折疊進入筒身內(nèi)部；4、成品橢圓度較大。閱讀全文 >

大型鍛件一般用鋼錠直接鍛造成形，由于鋼錠內(nèi)存在大量鑄造缺陷，如偏析、疏松、夾雜等，而且鋼錠越大，缺陷越嚴(yán)重，這給鍛造生產(chǎn)帶來了極大的困難。在這種情況下，如何保證鍛件的質(zhì)量和性能則是這類鍛件生產(chǎn)的關(guān)鍵。因此，大鍛件鍛造的任務(wù)不僅是要得到一定形狀和尺寸的鍛件，更重要的事通過鍛造工藝破碎鋼錠的鑄態(tài)組織，焊合鋼錠內(nèi)部的疏松、裂紋、氣孔等缺陷，改善第二相化合物及非金屬夾在物在鋼中的分布，以提高其力學(xué)性能。鍛造變形對軸類鍛件力學(xué)性能異向性的影響。閱讀全文 >

環(huán)形鍛件是鍛造行業(yè)中的產(chǎn)物，是鍛件的一種。是金屬坯料(不含板材)施加外力，通過塑性變形塑造的要求變成合適的壓縮力的環(huán)形物件。 這種力量典型的通過使用鐵錘或壓力來實現(xiàn)。鍛件過程建造了精致的顆粒結(jié)構(gòu)，并改進了金屬的物理屬性。環(huán)形鍛件在日常生活中隨處可見，是一種工業(yè)制品。隨著大型環(huán)形鍛件廣泛的應(yīng)用從而推進了輾環(huán)加工的發(fā)展，輾環(huán)加工的環(huán)形鍛件是連續(xù)局部塑形成型工藝，是鍛件廠軋制技術(shù)和機械制造技術(shù)的交叉與結(jié)合，與傳統(tǒng)的自由鍛造工藝、模鍛工藝相比，輾環(huán)加工的環(huán)形鍛件具有顯著的技術(shù)和經(jīng)濟特點。接下來我們來說幾點輾環(huán)加工閱讀全文 >